배터리 관리 및 유지 보수 : 수직 리프트를 밀어 넣습니다 일반적으로 배터리 전원에 의존하여 최적의 성능에 정기적 인 배터리 관리가 필수적입니다. 운영자는 배터리의 충전 상태 (SOC)를 모니터링하고 정기적으로 충전되어 깊은 방전을 방지하여 배터리 수명을 줄일 수 있습니다. 배터리가 과열되거나 악화 될 수 있으므로 과충전을 피하는 것이 중요합니다. 터미널 주변의 부식 또는 누출 징후에 대해 배터리를 시각적으로 검사해야합니다. 와이어 브러시 또는 베이킹 소다 및 물 용액으로 터미널을 청소하면 전기 접촉이 우수한 상태로 유지 될 수 있습니다. 리프트가 장기간 사용되지 않으면 용량을 유지하기 위해 매달 적어도 한 번 배터리를 충전하는 것이 좋습니다. 배터리 교체는 배터리의 성능이 손상 될 때, 일반적으로 합리적인 기간 동안 더 이상 충전 할 수없는 경우 배터리 교체가 발생해야합니다.
유압 시스템 검사 및 유지 보수 : 유압 시스템은 리프팅 및 하강 메커니즘을 제어하므로 수직 리프트 주변의 푸시 작동의 중심입니다. 정기 검사는 유압 유체 수준과 오염 징후에 중점을 두어 성능에 영향을 미치고 비용이 많이 드는 수리로 이어질 수 있습니다. 가시 마모, 균열 또는 누출이 있는지 유압 호스를 점검하십시오. 마모 된 호스를 즉시 교체하면 유체 누출을 방지 할 수있어 리프트가 안전하게 작동합니다. 유압 유체는 제조업체의 지침에 따라 일반적으로 6-12 개월마다 또는 유체가 더럽거나 저하 된 경우 더 빨리 위로 올려 놓고 교체해야합니다. 유압 시스템이 피크 효율로 작동하는지 확인하기 위해 정기적 인 압력 테스트가 권장됩니다. 유압 시스템을 무시하면 시스템 고장이 발생하여 안전하지 않은 작업 조건을 유발할 수 있습니다.
움직이는 부분의 윤활 : 가위 암, 리프트 실린더 및 플랫폼 컨트롤과 같은 리프트의 움직이는 부품의 적절한 윤활은 원활한 작동 및 마모를 최소화하는 데 중요합니다. 제조업체가 지정한 올바른 유형의 윤활제를 사용하면 이러한 구성 요소가 과도한 마찰없이 자유롭게 움직일 수 있습니다. 정기적 인 움직임을 경험하는 피벗 포인트, 연결 및 관절을 윤활하십시오. 이러한 부품을 적절하게 윤활하지 않으면 조기 마모, 고르지 않은 작동 또는 중요한 부품의 파괴로 이어질 수 있습니다. 또한 윤활은 특히 리프트가 수분이나 습도에 노출되는 환경에서 녹과 부식을 방지 할 수 있습니다. 사용 빈도에 따라 정기적 인 윤활 간격을 따라야하지만 일반적인 지침은 100 시간의 작동 또는 매월 마다이 유지 보수를 수행하는 것입니다.
타이어 및 휠 유지 보수 : 수직 리프트 주변의 타이어와 바퀴는 안정성과 이동성 모두에 필수적입니다. 마모, 상처 또는 구멍의 징후에 대한 타이어의 정기적 인 검사가 필요합니다. 바닥에 자국을 남기지 않기 위해 일반적으로 사용되는 비 마킹 타이어는 균열이나 공기 손실을 확인해야합니다. 팽창 된 타이어가 마모가 고르지 않고 하중을 줄일 수 있으므로 바퀴가 올바르게 팽창되도록하십시오. 리프트에 공압 타이어가있는 경우 안전한 작동과 최적의 성능에 적절한 타이어 압력을 유지하는 것이 중요합니다. 바퀴도 정렬을 점검해야하며, 캐스터는 장애물없이 자유롭게 회전해야합니다. 사고를 방지하고 리프트를 쉽게 기동하기 위해 손상되거나 과도하게 마모 된 타이어를 즉시 교체해야합니다 .
